OEM Laser Burn-Out Bonded Terry Shorts
Stoff, Waschung, Dekoration, Branding und Musterung – von Anfang an auf Ihr Programm abgestimmt
Skizze zur Massenlieferung.
Anpassung und Entwicklung
Produktdetails
DieseLaser-ausbrennbare Frottee-ShortsKombinieren Sie eine kräftige graue Basis mit übergroßen floralen und geometrischen Motiven, die auf der gesamten Oberflächenschicht entstehen. Ein breiter elastischer Bund, ein kontrastierender Kordelzug und Seitentaschen unterstützen die Alltagsfunktion, während die gebondete Konstruktion dem Bein mehr Struktur verleiht. Der Stil passt zu Premium-Loungewear, Statement-Matching-Sets und Übergangs-Casual-Kollektionen.
| Oberflächenzusammensetzung | 60 % Baumwolle, 40 % Polyester |
|---|---|
| Hintergrundzusammensetzung | 100 % Polyester |
| Gesamtgewicht | 440 GSM |
| Stoffstruktur | Gebondeter Frottee mit getrennten Oberflächen- und Trägerschichten |
| Oberflächenprozess | Laserausbrenndruck mit vollflächigen floralen und geometrischen Motiven |
440 GSM Bonded Terry mit strukturierter Haptik
Zwei Schichten, die wie ein Stoff wirken
Die Baumwoll-Polyester-Oberfläche sorgt für den sichtbaren Frottee-Charakter, während die Polyester-Unterseite für Volumen und Formstabilität sorgt. Mit 440 GSM ist das kombinierte Material wesentlich schwerer als herkömmlicher Sweat-Shorts-Stoff. Schnittform, Nahtzugabe und Bundkonstruktion sollten die zusätzliche Dicke berücksichtigen.
Überwachung der Haftfestigkeit nach der Verarbeitung
Das Klebe- bzw. Verbindungssystem muss einer Laserbehandlung standhalten,Nähen, Waschen und wiederholtes Biegen. Bei Massentests sollten Delaminierung, Blasenbildung und Kantenablösung überprüft werden. Besondere Aufmerksamkeit ist im Bereich von Tascheneingriffen, Schrittnähten und Säumen erforderlich, wo die Schichten wiederholt gefaltet oder beansprucht werden.
Laser-Ausbrenntiefe und Motivklarheit
Der Ausbrennprozess erzeugt helle Motive durch Veränderung der Oberflächenschicht, anstatt einen herkömmlichen Oberflächendruck aufzutragen. Laserleistung, Geschwindigkeit und Fokus müssen ausbalanciert sein, damit das Muster klar bleibt, ohne die Polyesterunterlage zu beschädigen. Ein versiegelter Abstrich sollte Kantenschärfe, Tonkontrast und akzeptable Schattierungsvariationen definieren.
Schutz des Trägers während der Oberflächenbehandlung
Eine übermäßige Lasereindringung kann die Oberfläche schwächen, die Rückseite unregelmäßig freilegen oder spröde Stellen erzeugen. Tests sollten bestätigen, dass das Design die Reißfestigkeit nicht verringert oder verbrannte Kanten verursacht. Die Rückseite sollte glatt und bequem bleiben und unter stark bearbeiteten Motiven keine sichtbare Wärmeverformung aufweisen.
Bund- und Kordelzugkontrolle bei schwerem Stoff
Sammeln ohne unnötige Masse verteilen
Der elastische Bund muss den 440 GSM-Körper gleichmäßig raffen, ohne dass eine dicke Kante an der Taille entsteht. Elastikbreite, Einführverhältnis und Stichkanäle sollten anhand eines angepassten Musters genehmigt werden. Aufgrund des Stoffgewichts müssen auch die Austrittsstellen des Kordelzugs verstärkt werden.
Halten Sie Taschen und Beinöffnungen flach
Seitentaschen sollten zugänglich bleiben, ohne unnötiges Hüftvolumen hinzuzufügen. Taschenbeutel und Nahtabstufungen sollen das Volumen an der Öffnung reduzieren. Der Beinsaum sollte eben liegen, ohne sich auszudehnen, zu verdrehen oder eine Trennung zwischen den verbundenen Schichten zu zeigen.
ODM-Optionen für Laser-Burn-Out-Terry-Shorts
Entwicklung von ODM-Shortskann Folgendes umfassen:
- Individuelle florale, geometrische oder logobasierte Ausbrennmotive
- Alternative Kombinationen von Oberflächen- und Trägerfarben
- Anpassungen an Leibhöhe, Schrittlänge, Beinweite und Bundtiefe
- Passende Sweatshirts, Tops oder Einzelteile aus gebondetem Frottee
- Individuelle Kordelzüge,Etikettenund Verpackung
Käufer-FAQs für Bonded Burn-Out Shorts
Ist das Muster mit Tinte gedruckt?
Nein. Bei dem angebotenen Verfahren handelt es sich um einen Laser-Ausbrenndruck, bei dem die Oberflächenschicht verändert wird, um das Motiv zu erzeugen.
Kann der Laser den Polyesterträger beschädigen?
Dies kann der Fall sein, wenn der Prozess zu aggressiv ist. Die Genehmigung zum Abstreichen sollte die Eindringtiefe und den Schutz der Rückseite bestätigen.
Ist das kombinierte Stoffgewicht 440 GSM?
Ja. Die Angabe bezieht sich auf die miteinander verklebte Fläche und Träger.
Was sollte vorher bestätigt werdenHerstellung?
Zu den vorrangigen Prüfungen gehören Klebefestigkeit, Lasertiefe, Motivklarheit, Bundweite, Taschenstabilität, Schrumpfung und fertige Maße.
Genehmigung der Lasertiefe, bevor die verbundenen Schichten mit dem Massenschneiden beginnen
Überprüfen Sie das Muster auf Motivdefinition, Trägerschutz, Klebestabilität, Bundkomfort, Taschenform, Saumflachheit und Abmessungen nach dem Waschen. Geben Sie für Muster und Angebote die Menge, den Größenbereich, die Ausbrenngrafik, Stofffarbreferenzen, den Kordelzugstandard, Markendetails und technische Spezifikationen an.
