Как оценить производителей одежды помимо цены и минимального заказа？

Предложение, которое немного ниже, может стать дороже после замены ткани, повторного отбора проб, переделок, разделения поставок или пропуска окон запуска. Низкий минимальный заказ также может оказаться бессмысленным, если поставщик не может контролировать цвет, размеры, отделку или производительность после масштабирования заказа.

Для менеджеров по снабжению, закупщиков и продуктовых команд лучшим вопросом будет не просто«Какой завод дешевле?»Это«Какой производитель дает нам наиболее убедительные доказательства того, что этот продукт может перейти от разработки к повторяемому массовому производству с приемлемым риском?»

Почему цена и минимальный заказ являются лишь отправной точкой

Цена и минимальный заказ имеют значение, поскольку они влияют на прибыль, объем запасов и денежный поток. Но это коммерческие фильтры, а не полноценная система оценки поставщиков.

Две фабрики могут предлагать один и тот же стиль практически по одинаковой цене, предлагая при этом совершенно разные уровни контроля ткани, точности образцов, технологии производства, поточного контроля качества и дисциплины поставок. Разница часто становится заметна только после первого образца, во время массового производства или когда повторный заказ должен соответствовать предыдущему сезону.

1. Оцените соответствие продукта и категории

Производителю не обязательно хорошо изготавливать каждый тип одежды. Фактически, поставщика, который утверждает, что он одинаково силен во всех категориях, следует оценивать более тщательно.

Соответствие продукта означает, что фабрика имеет практический опыт работы с тканью, методами изготовления, процессами отделки и рисками качества, которые имеют значение для вашей категории. Поставщик, имеющий опыт работы с легкими ткаными блузками, возможно, не лучший выбор для тяжелого флиса, эластичной спортивной одежды или стираной уличной одежды.

Что покупатели должны проверить

• Недавние примеры производства в аналогичной категории
• Опыт работы с тканью сопоставимого состава, GSM и стрейч.
• Способность управлять измерениями по конкретным категориям и соответствовать рискам
• Опыт работы с необходимой печатью, вышивкой, стиркой или отделкой.
• Понимает ли фабрика показатели качества, которые покупатели обычно отвергают в этом типе продукции

Если проект требует особого оформления, полезно проверить, может ли поставщик координировать и контролировать эти процессы, а не просто передавать их на аутсорсинг без четкого стандарта. Например, бренды, использующие сложную графику, могут просмотреть информацию о заводе.возможность индивидуальной печатив рамках технической оценки.

2. Оценка готовности к массовому выпуску образцов

Хороший образец важен, но один хороший образец не доказывает, что завод готов к производству. Пробы часто отбираются опытными операторами пробоотборника в контролируемой среде. Массовое производство предполагает использование разных операторов, больше материала, более сжатые сроки и гораздо большее количество возможностей для вариаций.

Вот почему отделы закупок должны оценить, как поставщик преобразует утвержденный образец в стандарт массового производства.

Ищите четкую систему передачи

• Окончательная таблица измерений и допуски
• Утвержденные материалы, оттенки и отделка
• Замечания по конструкции и изготовлению
• Стандарты печати, вышивки, стирки или отделки
• Предварительный образец или одобренный эталонный образец одежды
• Производственные комментарии, которые видны командам мерчендайзинга, шитья и контроля качества.

Этап выборки также является одной из лучших возможностей оценить оперативность и техническую оценку. Фабрика, которая заранее выявляет неясные детали, обычно более полезна, чем та, которая просто отвечает «да» на каждый запрос. Покупатели могут просмотреть, как это работает в структурированном виде.процесс разработки образцов одежды.

3. Обзор системы контроля качества

Заключительная проверка важна, но поставщик не должен впервые серьезно искать проблемы. При окончательной проверке ткань уже раскроена, пошив завершен, а стоимость исправления значительно выше.

Более сильный производитель одежды использует контроль качества в качестве производственной системы. Обычно это означает проверку ткани перед раскроем, подтверждение первой продукции, контроль качества изготовления и измерений во время шитья, проверку специальных процессов и проверку готовой продукции перед упаковкой.

4. Проверка мощности и надежности сроков поставки

Мощность – это не просто максимальное количество предметов одежды, которое фабрика может произвести за месяц. Команды по закупкам должны понимать, какой объем мощностей реально доступен в течение необходимого производственного окна.

Поставщик может иметь высокие годовые мощности, но в пиковый сезон уже иметь большой объем заказов. Другой может согласиться на агрессивную дату поставки, чтобы получить заказ, а затем полагаться на сверхурочную работу, субподряд или разделение поставок, чтобы восстановить график.

Вопросы, которые раскрывают больше, чем просто число возможностей

• Какова текущая загрузка линии в течение запланированного производственного периода?
• Какие процессы находятся на критическом пути для этого продукта?
• Какие этапы производства контролируются собственными силами, а какие передаются на аутсорсинг?
• Что произойдет, если ткань будет доставлена ​​с опозданием на неделю?
• Какой объем буфера включен до запрошенной заводской даты?
• Может ли одна и та же производственная установка поддерживать повторные заказы или заказы на пополнение?

Надежные поставщики обычно дают более реалистичные ответы, даже если ответ не самый быстрый. Для отделов закупок достижимый план доставки более ценен, чем оптимистическое время выполнения заказа, которое меняется после подтверждения заказа.

5. Оценка материалов и контроля процессов

Ткань часто является крупнейшим компонентом затрат при заказе одежды и одним из крупнейших источников изменения качества. Поэтому оценка поставщика должна включать в себя то, как производитель закупает, утверждает, получает и контролирует материал, а не только то, откуда он поступает.

При разработке по индивидуальному заказу фабрика также должна быть в состоянии объяснить, как выбор ткани влияет на посадку, усадку, результаты стирки, качество печати, структуру одежды и постоянство повторных заказов.

Доказательства для запроса

• Характеристики ткани, включая состав, GSM и отделку.
• Метод утверждения цвета или оттенка
• Испытание на усадку или стабильность размеров, если это необходимо.
• Как отделка и аксессуары проверяются перед массовым производством
• Как контролируется стирка, крашение, печать или вышивка, переданные на аутсорсинг
• Как регистрируются утвержденные материалы для повторных заказов

Когда продукт все еще находится в разработке, решения о материалах должны быть связаны с подгонкой и конструкцией, а не рассматриваться как отдельная задача по подбору поставщиков. Вот где ширеразработка индивидуальной одеждыподдержка может стать актуальной во время оценки поставщика.

6. Измерьте качество связи и эскалации

Хорошее общение – это не получение быстрых ответов на каждое сообщение. Командам по закупкам необходима коммуникация, которая помогает принимать решения.

Полезный поставщик должен уметь отделять подтвержденную информацию от предположений, отмечать технические риски перед отбором проб, обобщать открытые вопросы и сообщать о производственных проблемах достаточно рано, чтобы покупатель мог действовать.

Для международных покупателей качество связи также влияет на внутреннюю эффективность. Поставщик, который отправляет четкие обновления, сокращает количество времени, которое команда поставщиков тратит на перевод заводской информации для групп дизайна, мерчандайзинга, логистики и управления.

7. Сравните коммерческую прозрачность и общий риск

Цена за единицу должна сравниваться на сопоставимой основе. Прежде чем принять решение о том, что один поставщик дешевле, убедитесь, что в предложениях указаны одинаковое качество ткани, конструкция, отделка, упаковка, требования к испытаниям и условия доставки.

Отделы закупок также должны учитывать цену нестабильности. Поставщик с несколько более низкой ценой за единицу может создать более высокие общие затраты, если заказ требует повторных образцов, доработки, авиаперевозки, замены товаров или дополнительной проверки.

Оценочная карта оценки поставщиков для покупателей одежды

Система показателей помогает уменьшить субъективный выбор поставщиков. Точный вес должен меняться в зависимости от продукта и бизнес-модели, но приведенная ниже схема является полезной отправной точкой для групп по закупкам, сравнивающих нескольких производителей.

Красные флажки, которые не следует игнорировать командам по закупкам

Ни один поставщик не идеален, и не каждая эксплуатационная проблема должна дисквалифицировать завод. Более важный вопрос заключается в том, понимает ли поставщик свои собственные ограничения и прозрачно ли ими управляет.

Что необходимо подтвердить перед принятием окончательного решения о поставщике

К тому моменту, когда закупки дойдут до окончательного выбора поставщика, ключевым вопросом должно стать то, предоставила ли фабрика достаточные доказательства в поддержку заказа, а не была ли убедительной презентация продаж.

• Имеет ли поставщик соответствующий опыт работы с продуктами и материалами?
• Показала ли выборка, что инструкции понятны и записаны точно?
• Можно ли преобразовать утвержденный образец в измеримые производственные стандарты?
• Контролируется ли качество во время производства, а не только в конце?
• Основан ли план поставки на реальных мощностях и сроках поставки материалов?
• Являются ли аутсорсинговые процессы видимыми и контролируемыми?
• Четко ли определены цена, минимальный объем заказа и коммерческие предположения?
• Сообщает ли поставщик о рисках достаточно рано, чтобы покупатель мог действовать?

Часто задаваемые вопросы об оценке производителей одежды

Что должны оценить покупатели помимо цены и минимального заказа?

Покупатели должны оценить качество продукта, точность образцов, контроль массового производства, управление тканью, системы качества, мощности, надежность сроков поставки, коммуникацию, требования соответствия и прозрачность предложений.

Как покупатель может узнать, может ли производитель справиться с оптовым производством?

Ищите доказательства того, что фабрика может преобразовать утвержденные образцы в производственные стандарты, контролировать измерения во время шитья, управлять вариациями материалов, проверять специальные процессы и планировать мощность линии к требуемой дате поставки.

Всегда ли низкий минимальный заказ является преимуществом?

Нет. На небольшой минимальный объем заказа одежды по-прежнему могут влиять минимальные требования к тканям и цветам, настройка печати или вышивки и требования к отделке. Покупатели должны понимать, что включает в себя минимальный заказ и поддерживает ли он реалистичную производственную настройку.

Почему покупатели должны оценивать общение во время выборки?

Выборка показывает, как поставщик обращается с неясной информацией, техническими проблемами, изменениями и утверждениями. Такое поведение обычно становится еще более важным, когда заказ переходит в массовое производство.

Сколько поставщиков должна сравнить группа по закупкам?

Фиксированного номера нет. Цель состоит в том, чтобы сравнить достаточно квалифицированных поставщиков, чтобы понять реалистичный диапазон затрат, возможностей и времени выполнения заказа, не тратя ресурсы на разработку на заводах, которые не соответствуют продукту.

Должна ли цена иметь наибольший вес в системе показателей поставщика?

Не обязательно. Взвешивание должно отражать риск продукта и бизнеса. Для технически сложной одежды, сезонных новинок или программ повторения стабильность качества, надежность доставки и технические возможности могут иметь больший вес, чем небольшая разница в цене за единицу товара.